在電子制造領(lǐng)域引入物聯(lián)網(wǎng)不會改變基本的運作過程，但肯定會改變它們的運作和管理方式。
預(yù)計這項技術(shù)的全面戰(zhàn)略應(yīng)用將在四個主要領(lǐng)域帶來切實的進展：
連接性
使用基于物聯(lián)網(wǎng)的智能設(shè)備將以減少工作量的方式提高生產(chǎn)質(zhì)量和性能。支持物聯(lián)網(wǎng)的機器將能夠自我處理、存儲數(shù)據(jù)，同時實現(xiàn)數(shù)字連接，并使整個系統(tǒng)能夠無縫運行。
生產(chǎn)設(shè)備使用車載數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和傳感器協(xié)調(diào)工作。它同時測量質(zhì)量結(jié)果，并根據(jù)生成的數(shù)據(jù)修改設(shè)置，以驅(qū)動設(shè)備的狀態(tài)維護。
傳感器將監(jiān)控整個制造過程，從過濾來料到生產(chǎn)最終產(chǎn)品。然后，制造單元將通過一個生產(chǎn)系統(tǒng)相互連接，該系統(tǒng)將允許它們通過自我優(yōu)化和自我配置來運行，以提供具有成本效益的相對優(yōu)越的產(chǎn)品。
速度和維護
只有準備好插槽后，才能通過手動測量和管理來跟蹤所有生產(chǎn)過程和輸出。相反，基于物聯(lián)網(wǎng)傳感器的系統(tǒng)向您介紹實時數(shù)據(jù)收集和對正在進行的生產(chǎn)過程的分析，從而使其響應(yīng)速度更快，從而輕松自如。
除此以外，基于人工智能的系統(tǒng)還具有檢測偏差的根本原因的潛力，旨在識別和報告過程/設(shè)備中的故障，并生成和完善用于預(yù)測性維護的操作模型。因此，這將通過自動識別差距來加快升級速度。
可訪問性和數(shù)據(jù)管理
互聯(lián)智能制造的時代將進一步促進在單個應(yīng)用程序可訪問的位置維護所有必需的數(shù)據(jù)。逐分鐘監(jiān)控生產(chǎn)過程，并根據(jù)消費者的需求改進生產(chǎn)過程，將帶來可觀的轉(zhuǎn)變。
可用的數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程監(jiān)控技術(shù)可以幫助制造商與利益相關(guān)者和客戶建立關(guān)系。他們可以訪問生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用程序，這將允許他們跟蹤所用材料的質(zhì)量，以及生產(chǎn)時間、當前性能和改進機會，然后再最終確定產(chǎn)品。因此，在這一過程中進行的這些測量將有助于降低運營成本。
智能制造是整個行業(yè)的未來。有效地將新技術(shù)集成到現(xiàn)有制造框架中，將把現(xiàn)有運營轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨冗B接，可追溯，智能，最終生產(chǎn)力更高的工廠。
人工智能將把車載信息通信技術(shù)用于供應(yīng)鏈和生產(chǎn)線的發(fā)展，帶來先進的自動化和數(shù)字化水平。
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